Cuando una pieza de ATAVIO llega a una mesa, detrás hubo mucho más que una elección de forma o color.
Cada pieza atraviesa distintas etapas dentro de nuestro taller: preparación del material, elaboración, secado, horneado, esmaltado, una segunda cocción y control final. Es un proceso donde intervienen tiempo, trabajo manual y conocimiento del material.
Para restaurantes, cafés, estudios de arquitectura y otros proyectos que buscan incorporar cerámica gres, conocer ese proceso también ayuda a entender qué hay detrás de cada pieza.
Todo empieza en nuestro taller
Las piezas de ATAVIO se producen localmente en nuestro propio taller.
Trabajar desde acá nos permite estar cerca de cada etapa del proceso y desarrollar colecciones que mantienen una identidad común, aun cuando cada pieza pueda presentar las pequeñas variaciones propias de un trabajo artesanal.
No buscamos que todas sean idénticas. Buscamos que puedan convivir entre sí manteniendo formas, proporciones y terminaciones consistentes.
Trabajamos con cerámica gres
Elegimos el gres porque nos permite unir dos aspectos fundamentales para nosotros: diseño y funcionalidad.
Nuestras piezas atraviesan un proceso de doble horneado en hornos especiales, alcanzando temperaturas superiores a los 1.200 °C. Primero se realiza una cocción de la pieza y, luego del esmaltado, vuelve al horno para completar el proceso.
Estas altas temperaturas permiten una mayor vitrificación del material y hacen que la pasta tenga una porosidad mucho menor. El resultado es una pieza más compacta, resistente y preparada para acompañar el uso cotidiano.
Esta característica cobra todavía más importancia en restaurantes, cafés y proyectos gastronómicos, donde la vajilla está expuesta a un uso intensivo, lavados frecuentes y una rotación mucho mayor que en una casa.
Al mismo tiempo, trabajar con gres nos permite desarrollar diferentes formas, texturas y esmaltes sin resignar esa funcionalidad.
El esmalte también forma parte del diseño
El color de una pieza no es simplemente una decisión que aparece al final del proceso.
Trabajamos con esmaltes propios, desarrollando distintas terminaciones y explorando cómo reaccionan sobre cada pieza durante la cocción.
Por eso, dentro de un mismo color pueden existir pequeñas variaciones de tono y superficie.
Esas diferencias no son un defecto: forman parte de la materialidad y hacen que una mesa compuesta por muchas piezas mantenga identidad sin sentirse completamente uniforme.
Dos horneadas, distintas etapas y mucho tiempo detrás de cada pieza
La cerámica necesita tiempo. Antes de llegar a una mesa, cada pieza atraviesa distintas etapas de elaboración, secado, primera cocción, esmaltado y una segunda cocción.
Cada momento tiene sus propios tiempos y cumple una función dentro del resultado final. El horno no es simplemente el último paso: es donde el material y los esmaltes terminan de transformarse y adquieren sus características definitivas.
Por eso, cuando trabajamos con pedidos de volumen, planificamos cantidades, ciclos de producción y plazos de entrega para acompañar las necesidades de cada proyecto sin acelerar procesos que necesitan su tiempo.
Del trabajo manual a una producción de escala
Trabajar artesanalmente no significa necesariamente producir pocas piezas.
Nuestro taller está preparado para desarrollar producción tanto para clientes particulares como para restaurantes, cafés y proyectos profesionales, manteniendo el lenguaje de ATAVIO en cantidades mayores.
El desafío está justamente ahí: conservar el carácter de cada pieza mientras construimos conjuntos que puedan funcionar de manera consistente en un proyecto.
Piezas que forman parte de una experiencia
En un restaurante o un café, la vajilla no es solamente el soporte de lo que se sirve.
Forma parte de cómo llega un plato a la mesa, de la identidad visual del espacio y de la experiencia que se lleva quien lo visita.
Por eso trabajamos junto a cada proyecto para definir piezas, formatos, colores, cantidades y tiempos de producción según sus necesidades.
Cerámica gres producida en Argentina
Producir localmente también nos permite mantener una relación más cercana con los proyectos que acompañamos.
Podemos conversar sobre necesidades concretas, planificar volúmenes y pensar reposiciones futuras sin separar el diseño de la realidad operativa de cada cliente.
¿Estás desarrollando un proyecto?
Trabajamos con restaurantes, cafés, estudios de arquitectura, interioristas y otros proyectos que buscan incorporar piezas de cerámica gres con identidad propia.
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